PAPO DE LOGÍSTICOS

A tecnologia RFID é a abreviação de Rádio Frequency Indentification, que significa identificação por meio de radiofrequência da qual diferentemente do sistema de código de barras a leitura não é realizado por intermédio de luz, e sim por frequência de rádio, uma de suas características é a possibilidade de leitura com objetos em movimento, permitindo seu uso no processo produtivo sem a necessidade de interferenciais facilitando o fluxo de informações dos produtos na cadeia de suprimentos, permitindo o seu rastreamento desde a fabricação até chegar ao ponto de distribuição. (FABIANO CAXITO, 2015, P. 36). As Etiquetas Inteligentes permitem um maior armazenamento de informações e podem ser enviadas por transmissores, elas respondem a um sinal de rádio e enviam de volta as informações de localização e identificação. A etiqueta possui um microchip que envia sinais para antenas e essas informações são enviadas para leitores especiais e assim passam por uma filtragem permitindo assim

   O código de barras pode ser definido como uma representação gráfica por meio de determinado valor ou de uma sequencia de dados, os quais permitem condições que podem ser numéricas ou alfanuméricas em função do código de barras empregado. Essa representação é realizada por intermédio de uma sequência de barras e espaços que seguem uma lógica determinada. Existem diversos padrões associados ao código de barras e o Brasil adota ao Sistema European Article Numbering (EAN).(FABIANO CAXITO, 2015, P.35). A leitura é feita por um coletor de dados que através de um laser converte a representação numérica em dados compreensíveis e legíveis para os seres humanos, apesar das mudanças tecnológicas o código de barras ainda é bastante utilizado nas empresas pois sua implantação é de baixo custo e torna-se bastante acessível. O código de barras permitiu eliminar as operações comuns do passado, correspondentes as digitações dos preços das mercadorias,o  processo de automação comercial que tro

Segundo Hamilton Pozo (2015, p.13)  A armazenagem de materiais é o processo que envolve a administração dos espaços necessários para manter estocados os produtos tanto internamente na fábrica como em locais externos mais próximo aos clientes. Diversas pessoas tem o pensamente que armazenar é apenas guardar material ou dados eletrônicos, nós que fazemos parte destes profissionais logísticos enfatizamos que armazenar é um conjunto de processos unidos da logística, ou seja, o armazenamento de materiais é a continuação do processo logístico do setor do qual tem importância igual as outras atividades e deve ser realizada prezando a otimização e eficiência do setor. Antigamente o processo de armazenagem baseava-se em ter muitos materiais no armazém para que não houvesse o perigo de faltar, nos dias atuais as  empresas estão minimizando a necessidade de armazenagem pela aplicação do conceito Just-in-time, a ideia e ajustar o suprimento e a demanda no tempo e quantidade de formas que

Segundo Fabiano Caxito (2015, p. 11) Quando um consumidor ou um comprador buscam adquirir um produto, o que eles esperam são soluções para os seus problemas, o que indica um aumento   significativo no nível de exigências dos clientes expondo os produtos a critérios competitivos, ou seja, há uma série de fatores que influenciam na decisão de escolha, cada cliente espera que o produto satisfaça suas expectativas e que eles possam utilizar do melhor modo. De acordo com Paiva e colaboradores (2004, p. 44) Afirmam que existem cinco critérios competitivos na área de operações que se relacionam a estratégia dos negócios, ou seja, estes critérios estão interligados na busca de uma maior competitividade dos produtos para os clientes. OS CINCO CRITÉRIOS DO PRODUTO SÃO: 1-Custo: Quando a principal decisão se refere a produzir com margens de lucros maiores ou produzir grandes volumes com margens reduzidas, ou seja, decisão que precisa ser estudada levando em consideração o tipo de pr

Em toda e qualquer empresa seja ela de pequeno, médio ou grande porte necessita que seja feita a implantação dos procedimentos operacionais para que a execução de suas atividades sejam otimizadas dia a dia. O que define quais os procedimentos serão implantados é o estudo feito do processo logístico do setor, sempre visando uma melhor eficiência na realização das atividades, tempo, custo. Quando falamos em implantação de procedimentos estamos em busca de um melhor aproveitamento das horas trabalhadas pelo colaborador e um ambiente com mais recursos para realização das atividades rotineiras de cada setor logístico. Por muitas vezes não se muda muita coisa apenas organiza-se os procedimentos de acordo com a sua importância seguindo a ordem de primários e secundários. Indícios da necessidade de implantar  procedimentos 1- Atividades não cumpridas em sua totalidade. 2- Desorganização do setor. 3- Produtos sobrando ou faltando no setor. 4- Falta de credibilidade das informações

A História da curva A B C  A curva A B C foi elaborada inicialmente por Vilfredo Pareto na Itália por volta de 1897 quando planejava um estudo sobre a distribuição de renda e riqueza da população local. Nesse estudo Pareto percebeu que uma grande porcentagem da renda concentrava´se nas mãos de uma pequena parcela da população numa proporção de aproximadamente 80% e 20% respectivamente, ou seja, 80% da riqueza total estava nas mãos de apenas 20% da população. Esse principio geral mais tarde foi difundido para outras atividades e passou a ser uma das principais ferramentes de controle na avaliação de estoques, compras, produção, vendas e outros. A curva A B C foi utilizada a primeira vez no controle de estoques da empresa General Eletric por F. Dixie na sua metodologia os itens A representavam 8%e correspondiam á 75% do valor, os itens B representavam 25% e correspondiam a 20% do valor, os itens C representavam 67% e correspondiam a 5% do valor dos produtos. Segundo Chin

Estamos vivendo em uma época da qual empreender se tornou um fator de vantagem competitiva entre as pessoas, boas ideias muitas pessoas conseguem ter mais a diferença está naquelas que conseguem torná-las em realidade. A maioria das pessoas tem ideias extraordinárias mais na maioria das vezes nunca saem do papel. Vejamos agora algumas características para ser um bom empreendedor: O empreendedor supera o estágio da ideia e a coloca em prática. O empreendedor tem verdadeira paixão e entusiasmo em criar. O empreendedor tem foco e não desperdiça as oportunidades que surgem. O empreendedor tem conhecimento daquilo que quer e esforça-se em buscar a melhoria diariamente. O empreendedor não desiste nunca. O empreendedor tem confiança e sabe que é capaz de realizar o seu sonho. O empreendedor não fracassa ele aprende com os erros e segue em frente em busca do sucesso. O empreendedor faz o uso de sua imaginação e a usa sem limites para criar. O empreendedor tem forte intuição. O

Nível de serviço logístico  é a qualidade com que o fluxo de bens e serviços é gerenciado, resultado líquido de todos os esforços logísticos da firma, desempenho oferecido pelos fornecedores aos seus clientes no atendimento dos pedidos, fator chave do conjunto de valores logísticos que as empresas oferecem a seus clientes para assegurar a sua fidelidade (BALOOU, 2010, p. 73), ou seja, é o reconhecimento de todos os esforços inseridos para efetuar o serviço logístico com eficiência e eficácia traduzindo a satisfação do cliente final.  Os elementos do nível de serviço: Elementos de pré-transação são aqueles que estabelecem um ambiente para um bom nível de serviço, proporcionam por escrito uma politica de instruções: Quando as mercadorias devem ser entregues após a colocação de um pedido. Procedimentos para tratar devoluções ou faltas nos métodos de despacho. Deixar claro aos clientes o que eles podem esperar dos serviços oferecidos. Estabelecer planos de contingência

Para Gomes e Ribeiro (2004) Quanto mais abrangente e completo for o elenco de indicadores de desempenho, melhor será o processo de monitoração e sua capacidade de resposta aos desafios do ambiente competitivo. Os indicadores de desempenho são implantados em determinado setor com o intuito de obter respostas sobre o desempenho das operações, através dessas respostas podemos melhorar o trabalho que está sendo executado e  assim obter o desempenho desejado.  O desenvolvimento do comportamento operacional compatível com a estratégia definida é influenciado pelo acompanhamento de indicadores que monitoram as atividades que agregam valor ao negócio, ou seja, os indicadores de desempenho servem para medir o andamento do planejamento estratégico traçados pela empresa visando o alcance  de seus objetivos e metas. Os indicadores  de desempenho logísticos monitoram o ambiente externo e interno vejamos a seguir: Ambiente interno: O desempenho dos processos da empresa que são: giro de