Arranjo físico

O arranjo físico de uma operação produtiva preocupa-se com o posicionamento físico dos recursos de transformação, colocando de forma simples todas as instalações, máquinas, equipamentos e pessoal da produção. O arranjo é uma das características mais evidentes de uma operação produtiva porque determina a sua forma e aparência e o modo em que os recursos serão utilizados em cada processo. Para projetar o arranjo físico de uma operação produtiva, deve-se iniciar com os objetivos estratégicos da planejamento, esse é o ponto de partida do que é um processo de múltiplos estágios que tem até o findar das atividades.

Tipos de arranjos físicos

1-Arranjo físico posicional: Os recursos transformados não se movem entre os recursos transformadores, ou seja, quem sofre o processamento fica estacionado enquanto os equipamentos, maquinários, instalações, pessoas movem-se para efetuar as mudanças.

Ex: Construção de uma rodovia: produto muito grande para ser removido.

2-Arranjo físico por processo: As necessidades dos recursos transformadores constituem o processo na operação, ou seja, diferentes produtos ou clientes terão diferentes necessidades e, portanto, percorrerão diferentes roteiros na operação.

Ex: Hospital (laboratórios e  raio-x)

3-Arranjo físico celular: Os recursos transformados movimentam-se em uma parte especifica da operação, ou seja, todos os recursos transformadores necessários para atender as necessidades imediatas de processamento se encontram e são transformados.

Ex: Maternidade (grupo específico de clientes)

4-Arranjo físico por produto: Localizar os recursos produtivos transformadores segundo a conveniência dos que estão sendo transformados, ou seja, cada produto segue um roteiro pré-definido de acordo com as necessidades de transformação e localidade especifica.

Ex: Restaurante (self-service)

Vantagens:

1-Arranjo físico posicional: Flexibilidade de mix e produto muito alto; Produto ou cliente não movido ou perturbado; Alta variedade de tarefas para mão de obra. 

2-Arranjo físico por processo: Alta flexibilidade de mix de produtos; Relativamente robusto em caso de interrupção de etapas; Supervisão de equipamentos e instalações relativamente fácil.

3-Arranjo físico celular: Pode dar um bom compromisso entre custo e flexibilidade para operações com variedade relativamente alta; Atravessamento rápido; Trabalho em grupo pode resultar em melhor motivação.

4-Arranjo físico por produto: Baixos custos unitários para altos volumes; Dá oportunidades para especialização de equipamentos; Movimentação de clientes e materiais conveniente.

Desvantagens:

1-Arranjo físico posicional: Custos unitários muito altos; Programação de espaços ou atividade pode ser complexa; Pode significar muita movimentação de equipamentos e mão de obra.

2-Arranjo físico por processo: Baixa utilização de recursos; Pode ter alto estoque em processos ou filas de clientes; Fluxo complexo pode ser difícil controlar.

3-Arranjo físico celular: Pode ser caro reconfigurar o arranjo físico atual; Pode requerer capacidade adicional; Pode reduzir níveis de utilização de recursos.

4-Arranjo físico por produto: Pode ter baixa flexibilidade do mix; Não muito robusto contra interrupções; Trabalho pode ser receptivo.

Deivíde Falcão
Especialista em Logística Empresarial
Professor universitário, Escritor de E-books , Colunista, Blogueiro,  Consultor, Palestrante, Desenvolvedor de Cursos e Treinamentos de logística.