Pular para o conteúdo principal

Sistema de Gestão de Armazéns (WMS)


As empresas sempre tiveram o gerenciamento das operações de armazéns como um processo complexo de se controlar, devido a ampliação e diversidade do MIX de produtos  e do volume de itens no estoque. Com o passar do tempo fez-se necessário implementar ferramentas de TI para flexibilizar entradas, saídas e localização  dos produtos no armazéns, era necessário otimizar as operações para oferecer um melhor serviço aos clientes. Para Barros (2010) O WMS pode ser definido como um sistema de gestão de armazéns que otimiza todas as atividades operacionais (fluxo de materiais) e administrativas (fluxo de informações) dentro do processo de armazenagem. Esse sistema age estrategicamente dando suporte as operações de atendimento a demanda, estando diretamente ligado a imagem da empresa e seu nível de serviço.

FUNÇÕES DO WMS

1-Programação e entrada de pedidos: Com esse sistema foi possível fazer programações de novos pedidos para serem entregues nas datas previstas, estabelecidas de acordo com o estudo do ponto de ressuprimento.

2-Recebimento: Através do sistema o recebimento de materiais ficou mais rápido e mais seguro, porque nos permiti ter todas informações referentes ao pedido e assim agilizar o processo.

3-Controle de qualidade: Foi possível com o sistema ter um maior controle da qualidade dos produtos e serviços do armazém, através de resultados obtidos pelo sistema.

4-Transferências: Ficou bem mais rápido a transferência de produtos entre filiais maximizando a eficiência do processo.

5-Separação de pedidos: Feita de acordo com o que o armazém possibilita ou seja as quantidades expostas no sistema realmente são as que ele disponibiliza e assim a separação dos pedidos é realizada com o minimo de erros possíveis.

6-Expedição: Esse processo ficou mais claro pois o sistema proporcionou mais informações sobre o produto que antes não eram possíveis e confundiam os colaboradores.

7-Inventários: Com a organização dos armazéns foi possível realizar os inventários com mais precisão, podendo identificar a localização dos produtos em suas devidas ruas, prateleiras, estrados.

8-Relatórios: Hoje com a integração do sistema é possível obter relatórios dos produtos com todas as informações que o gestor necessitar, podemos saber toda a história do produto desde a sua aquisição até chegar ao cliente final.

9-Controle de lotes: Esse sistema inovador trouxe para os armazéns um maior controle de produtos e seus lotes fazendo com que algum problema com lote de determinado produto seja rastreado rapidamente e o problema resolvido.

10-Cálculo de embalagem: Esse sistema proporcionou que através da quantidade de produtos a serem expedidos, sejam feitas embalagens mais especificas de acordo com o produto.

CARACTERÍSTICAS DO WMS

A-Facilidade de integração com outros sistemas de gestão empresarial, permitindo que as informações contidas nos sistemas já existentes possam ser acessadas e o WMS seja alimentado.

B-Capacidade de administração de vários locais de armazenagens, gerando informações com credibilidade e eficiência integrando as multiplantas.

C-Administra mercadorias de diferentes clientes simultaneamente, podendo ser itens de consignação ou operação conjunta de diversos clientes.

D-Permite agregar outras tecnologias, como coleta de dados por leitura óptica ou radiofrequência.

BENEFÍCIOS DO WMS

1-Melhor utilização do espaço físico do armazém por causa da boa gestão dos produtos que serão estocados.

2-Confiabilidade no armazenamento e rapidez para encontrar produtos que estejam estocados.

3-Redução dos custos com perdas geradas através de validade, avarias e manuseio dos produtos.

4-Otimização e redução de erros por causa da informatização do processo.

5-Atendimento dos pedidos com mais eficiência ampliando a acurácia de estoque.

6-Controle mais preciso dos produtos e com isso uma redução da frequência de inventários.

7-Auxilio na gestão de equipes e compatibilização da carga de trabalho.

Precisamos entender que quando resolvemos implantar um sistema como o WMS, apresenta a mesma complexidade que qualquer outro sistema informatizado, porém acrescida das atipicidades da natureza das operações, ou seja, interessante que seja feito um levantamento de todas as atividades que acontecem e que precisam acontecer para que haja uma boa fluidez dos processos dos armazéns.

 PONTOS IMPORTANTES 

A- Identificação de dados específicos do armazém: Cada armazém tem seu modo de trabalho e necessário manter a essência do trabalho incluindo o sistema para que haja a melhoria das atividades.

B-Identificação das interfaces: É necessário identificar as partes envolvidas na comunicação do armazém e procurar conecta-las para que haja uma melhor interface dos processos.

C-Parametrização dos módulos ou sistemas envolvidos: Precisamos juntar o sistema já existente na empresa com o WMS para que juntos possam somar e alcançar os resultados esperados.

D-Definição de relatórios necessários a gestão da operação: Um método essencial no armazém e definir quais tipos de relatórios serão mais indicados para gerir a operação e usar de acordo com a sua necessidade.


Deivíde Falcão
Especialista em Logística Empresarial
Professor universitário, Escritor de E-books , Colunista, Blogueiro,  Consultor, Palestrante, Desenvolvedor de Cursos e Treinamentos de logística.







Comentários

  1. Best Casinos for Beginners - Baccarat - FEBCASINO.COM
    Best Casinos for Beginners - Baccarat. 바카라 사이트 There are a 제왕 카지노 variety of casino games available, from slots to baccarat and over here, deccasino all of which you

    ResponderExcluir

Postar um comentário

Postagens mais visitadas deste blog

As Demandas de Estoque

"O enfoque apropriado para controlar os níveis de estoque deveria ser cuidadosamente desenvolvido a partir do padrão particular da demanda que cada produto apresenta" (BALOOU, 2010, p. 232), ou seja, cada produto tem que ser estudado e feito o pedido conforme a sua saída mais tendo a certeza que pode ocorrer mudanças a qualquer momento. Segundo Pozo (2015, p. 31) A previsão da demanda é a tentativa de acertar o mercado no futuro bem próximo, ou seja, cada tentativa obteremos resultados mais satisfatórios e com menos erros. Um das mais eficazes e eficientes maneiras de entender as demandas e fazendo a sua classificação, vejamos a seguir: Demanda permanente: É relativamente previsível, são produtos que tem a saída constante na empresa. Demanda sazonal:  Não é possível prever devido os altos picos que acontecem em datas especificas do ano, quando há surtos de doenças ou por modas. Demanda irregular: Varia de acordo com o mês, semana, dia e hora. Demanda inexistent

Logística na produção de chocolates (Páscoa)

Uma das principais datas do calendário anual de comemorações é a páscoa, ocasião que movimenta a economia de nosso país, abre diversas oportunidades de empregos temporários, aquece as vendas de chocolates no mercado varejista e atacadista das cidades.  Para que as demandas sejam atendidas e o nível de serviço seja satisfatório aos clientes é necessário que os processos logísticos da operação sejam integrados e planejados de acordo com a estratégia de execução. Esse método precisa ser condizente com o público alvo a ser alcançado e a fatia de mercado que a empresa já ocupa, seguindo sempre o conceito logístico de tempo, qualidade, preço para fazer a fidelização de seus clientes. Vejamos alguns pontos importantes: 1-Colaboradores: É necessário que as empresas que produzem chocolates, alguns meses antes da páscoa contratem novos colaboradores para suprir as demandas provenientes da data. 2-Treinamento: Todo profissional para atuar bem na fabricação de chocolates precisa s

Armazenamento de materiais

Segundo Hamilton Pozo (2015, p.13)  A armazenagem de materiais é o processo que envolve a administração dos espaços necessários para manter estocados os produtos tanto internamente na fábrica como em locais externos mais próximo aos clientes. Diversas pessoas tem o pensamente que armazenar é apenas guardar material ou dados eletrônicos, nós que fazemos parte destes profissionais logísticos enfatizamos que armazenar é um conjunto de processos unidos da logística, ou seja, o armazenamento de materiais é a continuação do processo logístico do setor do qual tem importância igual as outras atividades e deve ser realizada prezando a otimização e eficiência do setor. Antigamente o processo de armazenagem baseava-se em ter muitos materiais no armazém para que não houvesse o perigo de faltar, nos dias atuais as  empresas estão minimizando a necessidade de armazenagem pela aplicação do conceito Just-in-time, a ideia e ajustar o suprimento e a demanda no tempo e quantidade de formas que