PAPO DE LOGÍSTICOS

Segundo Ching (2010, p. 139)  O cross docking pode ser definido como uma operação do sistema de distribuição em que os produtos são recebidos, selecionados e encaminhados para outro veiculo para ser entregue ao cliente final, ou seja, os produtos chegam na empresa passam pelo sistema automatizado de transferência de cargas e já são encaminhados para serem entregues aos clientes traduzindo assim uma maior agilidade no atendimento aos pedidos. Todavia o planejamento deste processo necessita ser estudado minuciosamente quanto ao tempo de entrada e saída dos produtos, para que a empresa não venha a perder credibilidade e agilidade em sua operação. Com esse método os estoques e armazéns são substituídos por informações, ou seja, não é mais necessário ter grandes estoques e nem espaços físicos gigantescos o que precisamos são informações precisas de quantidade de produto que o cliente deseja, tempo de entrega que o fornecedor vai levar para suprir minha necessidade e assim sincro...

Os custos de estoque são aqueles relacionados para se obter e manter os produtos dentro do armazém, esses custos necessitam ser estudados e aprimorados dia a dia porque fazem toda a diferença nos resultados financeiros das organizações. Em pleno século XXI é primordial reduzir custos e manter qualidade dos serviços e produtos, mais para isso acontecer é preciso entender os custos que temos na empresa. Os custos são decorrência das operações logísticas utilizadas para satisfazer as expectativas do cliente em relação ao produto, cada fase do produto tem o seu custo apropriado e um bom gestor o procura otimizar os processos priorizando tempo, qualidade, custo da operação. VAMOS CONHECER ALGUNS TIPOS DE CUSTOS 1-Custo de pedido: São custos fixos administrativos associados ao processo de aquisição das quantidades requeridas para se fazer a reposição do estoque. Os custos se dividem em: custo de preencher pedido de compra, serviço burocrático, contabilidade, almoxarifado. 2-Cu...

No inicio dos anos de 1990 surgiu o Enterprise Resource Planning (ERP) um dos programas mais importantes para gestão empresarial, o qual é uma arquitetura de software que facilita o fluxo de informações integradas, geralmente é dividido em módulos que se comunicam e se atualizam em uma mesma base dados permitindo a troca de informações entre os setores da empresa maximizando assim os processos logísticos. Segundo Fabiano Caxito (2014, p. 31)  O ERP é um sistema utilizado pelas organizações para gerir os processos de forma integrada nas diversas funções agregadas ao negócio, ou seja, esse sistema permite a integração das informações entre os setores da empresa otimizando as atividades e proporcionando um melhor desempenho no gerenciamento dos negócios. O ERP pode ser visto como uma das mais avançadas tecnologias da informação de apoio a gestão levando em conta que possibilita informações instantâneas a todos os níveis hierárquicos ajudando as organizações a serem mais competiti...

A logística em sua existência nunca teve uma ênfase tão grande como nos dias atuais, sua abrangência nunca alcançou tantos patamares em sua história. Para quem não se lembra a logística em seu inicio  não passava apenas do estoque da empresa e com o passar do tempo esteve focado em transportar as mercadorias ao seu destino final. Ao longo dos anos as empresas entenderam que a logística era bem mais do que outrora se delimitava e começou-se a enxergar que a logística podia movimentar toda a economia,  maximizando custos, valor agregado ao cliente. Hoje em pleno século XXI não há como ter uma empresa bem sucedida sem que está tenha todos os processos logísticos otimizados ou seja o produto no momento e quantidade certa de acordo com o desejo do cliente. O profissional de logística cuida para que todos os processos desde a aquisição da matéria prima até o produto chegar no seu destino final seja feito com eficiência e eficácia, traduzindo assim um bom nível de serviço pr...

As empresas sempre tiveram o gerenciamento das operações de armazéns como um processo complexo de se controlar, devido a ampliação e diversidade do MIX de produtos  e do volume de itens no estoque. Com o passar do tempo fez-se necessário implementar ferramentas de TI para flexibilizar entradas, saídas e localização  dos produtos no armazéns, era necessário otimizar as operações para oferecer um melhor serviço aos clientes. Para Barros (2010) O WMS pode ser definido como um sistema de gestão de armazéns que otimiza todas as atividades operacionais (fluxo de materiais) e administrativas (fluxo de informações) dentro do processo de armazenagem. Esse sistema age estrategicamente dando suporte as operações de atendimento a demanda, estando diretamente ligado a imagem da empresa e seu nível de serviço. FUNÇÕES DO WMS 1-Programação e entrada de pedidos: Com esse sistema foi possível fazer programações de novos pedidos para serem entregues nas datas previstas, estabelecidas ...

Segundo Woiler e Mathias (2011, p. 25) A análise de mercado é o ponto de partida na elaboração de um projeto, esse estudo permite obter informações entre demanda, oferta, melhor local para o produto ser comercializado, preço de venda, custo de comercialização, quantos e quais são os meus concorrentes, ou seja, através da análise de mercado obtemos todas as informações que precisamos para montar o  planejamento e a estratégia logística do produto. Esses fatores fazem com que a análise de mercado seja um dos pontos cruciais em qualquer projeto de investimento, nos dias atuais as empresas estão buscando a diminuição de custos e estão investindo em produtos e serviços que saciem as necessidades dos clientes, mais só é possível ter essa percepção através de estudos e análises do que o mercado oferece e necessita ter. Demanda x Oferta Demanda: A quantidade de um bem que os consumidores desejam e podem comprar em dado intervalo de tempo, tende a variar inversamente com o preç...

Segundo Ching (2010, p. 23) conceito Just in time visa atender as demandas instantaneamente com qualidades e sem desperdícios, possibilitando a produção eficaz em termos de custo. Assim como o fornecimento da quantidade necessária de componentes no momento e em locais corretos, utilizando o minimo de recursos,ou seja, o reabastecimento é feito na quantidade certa e no momento em que houver a necessidade de acordo com os pedidos dos clientes.  Esse processo de inovação ainda é pouco usado na logística devido as tradições que as empresas insistem em ter optando por ter estoques físicos. O Just in time é um processo seguro e bem mais interessantes para empresa porque otimiza os seus ganhos e evita custos desnecessários para operação, vejamos a seguir alguns princípios: qualidade, velocidade, confiabilidade, flexibilidade e compromisso. No processo Just in time o produto é pedido no momento em que há necessidade, sistema de pedidos sob encomenda. A estratégia agora é que o c...